裝置功能特點
  整個裝置分為反應(yīng)工段、分餾工段、壓縮機(jī)工段及公用工程部分。反應(yīng)工段主要包括兩個反應(yīng)器，兩個反應(yīng)器可以串聯(lián)使用、單獨使用、用一備一，反應(yīng)器的加熱爐采用工業(yè)上方形加熱爐；分餾工段使用工業(yè)上圓筒形重沸爐形式，使用重沸爐泵強(qiáng)制循環(huán)，分餾塔使用玻璃視盅，便于操作者觀察精餾塔板操作狀態(tài)；壓縮機(jī)工段包含新氫壓縮機(jī)、循環(huán)氫壓縮機(jī)、新氫緩沖罐及循環(huán)氫緩沖罐等設(shè)備；公用工程部分包含儀表空氣壓縮機(jī)、壓縮氣體干燥系統(tǒng)（本裝置有24臺氣動調(diào)節(jié)閥）、工藝氣體壓縮機(jī)、工藝液體的配制及回收系統(tǒng)。
  本裝置不投入物料體系，完全依靠仿真軟件、DCS控制系統(tǒng)和實物模擬裝置協(xié)同運(yùn)行，實現(xiàn)柴油加氫全流程工業(yè)實操模擬，軟硬件協(xié)同內(nèi)外操協(xié)同、交互響應(yīng)。
  仿真軟件流程清晰并與工業(yè)生產(chǎn)工藝一致、數(shù)據(jù)真實，硬件裝置安全穩(wěn)定、堅固耐用、布局美觀大氣、儀表泵閥均可操作，控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定性高、故障率低。
  我們在乙酸乙酯合成反應(yīng)的生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上進(jìn)行柔性改造，使該生產(chǎn)裝置更有利于教學(xué)培訓(xùn)，該生產(chǎn)裝置流程可進(jìn)行分割，可進(jìn)行間歇或連續(xù)操作，在教學(xué)、考核上便于學(xué)校安排課時；生產(chǎn)上也能滿足不同情況下的需要。因此學(xué)校可按現(xiàn)行體制對教學(xué)、生產(chǎn)進(jìn)行管理，裝置主要特點如下：
  在完全真實的工業(yè)化生產(chǎn)環(huán)境中，十分有利于培養(yǎng)學(xué)生的安全、健康、環(huán)保等職業(yè)素質(zhì)。
  該裝置體現(xiàn)了“反應(yīng)與反應(yīng)產(chǎn)物分離”的典型化工生產(chǎn)過程，代表了一定的普遍性，十分有利于學(xué)生熟悉和掌握現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)過程。
  該裝置實現(xiàn)了對學(xué)生進(jìn)行化工工藝、化工操作、化工設(shè)備、化工儀表、自動控制、DCS集散控制等現(xiàn)代化工操作工必備技能的培訓(xùn)，是培訓(xùn)高技能、高素質(zhì)現(xiàn)代化工操作工的良好平臺。
  裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計負(fù)載均衡，設(shè)備滿足安全、環(huán)保、節(jié)能、便利原則。